钳工实习报告范文
在我们平凡的日常里，报告有着举足轻重的地位，报告根据用途的不同也有着不同的类型。我们应当如何写报告呢？下面是小编为大家整理的钳工实习报告范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
钳工实习报告范文1
一、实习目的
⑴了解钳工工作在机械制造及维修中的作用；
⑵了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用；
⑶了解刮研的方法和应用；
⑷了解钻床的组成、运动和用途；
⑸了解扩孔、铰孔和锪孔的方法；
⑹了解机械部件装配的基本知识；
⑺了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。
二、基本操作技能
⑴掌握钳工基本技能；
⑵掌握钳工常用工具、量具的使用方法；
⑶能独立完成钳工作业件；
⑷具有独立拆装简单部件的技能；
⑸具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。
三、实习总结归纳
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着即是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很规范，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的教师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击（即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间）之后，我们干活了！首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人！并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊！不过没关系。教师没说我什么！感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。
之后是划线和钻孔。都没什么。因为教师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问习题就比较严重了。幸亏在大家互相交流犯罪经验之前，教师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的外表心中泄气不少，但听心爱的et（长的像但人很好）教师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把心爱的.铁锯开！众女子均大惊。在看教师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我！一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的！上天啊！当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊！不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的！作壁上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了（这是后话，暂且不表）。从第三天之后就是幸福时光了。
原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也领会到了工人阶级的智慧！最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。
钳工感悟领会：
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰苦了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被教师叫住了，听完指导教师的细心讲授后，方知是它其实不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。假如一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的领会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
钳工实习报告范文2
一、实习目的
经过培训熟悉模具（工具）钳工详细操作过程基本加工工艺以及
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其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。
二、实习要求
通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法（手段）。最后到达独立完成综合件的加工。
此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备（机床）使用。最后到达独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。
在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。
三、钳工的操作规程及安全事项
⑴工件必须结实的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。
⑵不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。
⑶安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。
⑷进行錾削工件时（未涉及），要首先观察四周有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安方向，以防飞出伤害自己或其他同学。
⑸攻丝或套丝时用力要平衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。
⑹练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。
⑺钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。
⑻工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。
⑼每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。
四、线切割操作规程及安全事项
⑴操作者经专业学习，经考试合格，才能单独操作。
⑵操作室内禁止一切明火和抽烟，应备有扑灭油着火的`灭火器材。
⑶工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。
⑷装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
⑸工作液面，应保持高于工件外表50⑹0毫米，以免液面过低着火。
⑹禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
⑺及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
⑻电参数，加工速度一定要根据说明书有关手册进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。
⑼每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。
⑽任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。
五、铣工操作规程及安全事项
⑴开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。
⑵在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分光滑是否正常，各运转部分是否正常。
⑶操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要分辨清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。
⑷机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
⑸换刀，调速，装夹工件时必须停机进行。
⑹机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动，设备有异声或程序有误等）应立即停止，关掉电源，并汇报指导人员或有关管理人员。
⑺实操时，同组学员要注意工作场合的环境，互相照顾，互相提醒，避免发生人员或设备的安全事故。
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