电工类实习报告

时间:2022-01-15 11:17:50 实习报告 我要投稿

电工类实习报告锦集六篇

  随着个人素质的提升,报告与我们愈发关系密切,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么,报告到底怎么写才合适呢?以下是小编整理的电工类实习报告6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

电工类实习报告锦集六篇

电工类实习报告 篇1

  在为期两周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性,当遇到实际问题时,只要认真思考,对就是思考,用所学的知识,再一步步探索,是完全可以解决遇到的一般问题的。这次的内容包括电路的设计,印制电路板,电路的焊接。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对电子信息技术等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。

  在大一和大二我们学的都是一些理论知识,就是有几个实习我们也大都注重观察的方面,比较注重理论性,而较少注重我们的动手锻炼,比如上学期的精工实习。而这一次的实习正如老师所讲,没有多少东西要我们去想,更多的是要我们去做,好多东西看起来十分简单,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,你就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过,通过这个实验我们也发现有些事看似实易,在以前我是不敢想象自己可以独立一些计时器,不过,这次实验给了我这样的机会,现在我可以独立的做出。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一.对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  二.对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。

  三.对印制电路板图的设计实习的感受。 焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。

  一、实习目的

  1、安全用电知识

  1) 了解一般情况下对人体的安全电流和电压,了解触电事故的发生原因及安全用电的原则。

  2) 掌握用电安全操作技术。

  3) 培养严谨的科学作风和良好的工作作风。

  2、常用工具的使用(一)

  1) 了解常用电工电子工具的用途、规格;

  2) 掌握常用电工电子工具的使用方法和注意事项。

  3 、照明电路的组装

  1) 了解电路的原理,掌握照明元件的作用。

  2) 注意安全,先接线,在通电。

  4、一般室内电气线路的安装

  1) 了解室内电路的原理,掌握各个元件的作用。

  2) 注意电器间的连接,注意安全。

  3) 增强动手、合作能力。

  5、常用电子仪器的使用

  1) 了解直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器等常用电子仪器的功功能。

  2) 掌握直流稳压电源、万用表、信号发生器、示波器的基本操作方法,为后续实习打下基础。

  6、常用电子元器件的认识和检测

  1) 通过实物认识各种常用的电子元器件。

  2) 掌握常用电子元器件参数的识读方法。

  3) 掌握使用万用表测量常用电子元器件参数的方法。

电工类实习报告 篇2

  实习目的:

  通过一个星期的电工实习,使我对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电工技术课的基础。同时实习使我获得了自动控制电路的设计与实际连接技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体如下:

  1.熟悉手工常用工具的使用及其维护与修理。

  2.基本掌握电路的连接方法,能够独立的完成简单电路的连接。

  3.熟悉控制电路板设计的步骤和方法及工艺流程,能够根据电路原理图、电器元器件实物,设计并制作控制电路板。

  4.熟悉常用电器元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

  5.能够正确识别和选用常用的电器元件,并且能够熟练使用数字万用表。

  6.了解电器元件的连接、调试与维修方法。

  实习内容:

  1.观看关于实习的录像,从总体把握实习,明确实习的目的和意义;讲解电器元件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件

  2.讲解控制电路的设计要求、方法和设计原理 ;

  3.分发与清点工具;讲解如何使用工具测试元器件;讲解线路连接的操作方法和注意事项;

  4.组装、连接、调试自动控制电路;试车、答辩及评分

  5.拆解自动控制电路、收拾桌面、地面,打扫卫生

  6.书写实习报告

电工类实习报告 篇3

  通过一个星期的电子实习,使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:

  1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的`工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。

  4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

电工类实习报告 篇4

  一、实习时间

  20xx年x月x日至20xx年x月x日

  二、实习地点

  xxx煤矿

  三、实习目的

  了解矿山电力输送和设备等情况,熟悉矿山设备的基本情况,熟悉掌握自己课题内容所涉及相关的知识,及通风系统概况。

  四、实习报告

  xxx矿位于吕梁山脉中麓、太原市以西20公里处的西山煤田中部,北通西铭(矿),西邻东曲(矿),南接官地(矿)、白家庄(矿),1956年建矿,隶属山西焦煤西山煤电集团公司。

  xxx矿井田面积63.1平方公里,属高瓦斯矿井。矿井可采煤层7层,煤层总厚度18.78米,煤种分贫煤、瘦煤和贫瘦煤,为优质配焦煤和动力煤。产品行销全国26个地区和城市。

  xxx矿先后进行了5次技术改造,目前核定生产能力为500万吨/年,通风、机电、运输、采掘装备均达到国内同类矿井先进水平。

  第一部分 电气安全管理

  一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组成部分,担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中,往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够,导致个别区段的电力线路的安全性降低,增大了发生电气事故的可能性。因此,加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的。

  (一)架空线路的安全检查对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数。

  (二)电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数。

  (三)车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查。

  二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作,是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此,变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度,交由值班人员学习并严格遵守执行,以确保安全生产。

  (一)运行制度

  1、交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续,具体内容和要求如下。

  (1)交班人员应详细填写各项记录,并做好环境卫生工作;遇有操作或工作任务时,应主动为下班做好准备工作。

  (2)交班人员应将下列情况做详尽介绍:

  ①所管辖的设备运行方式,变更修饰情况,设备缺陷,事故处理,上级通知及其它有关事项;

  ②工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。

  (3)接班人员应认真听取交接内容,核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕,双方应在交接班记录簿上签名。

  (4)交接班时,应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时,须立即停止交接,原则上应由交班人员负责处理,接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时,再继续办理交接班手续。

  (5)若遇接班者有醉酒或精神失常情况时,交班人员应拒绝交接,并迅速报告上级领导,做出适当安排。

  2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况,及时发现异常和缺陷,对所内运行及备用设备,应进行定期和特殊巡视制度,并在实践中不断加以修订改进。

  3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况,应在发现设备缺陷时,尽快加以消除,努力做到防患于未然。同时,也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据,必须认真执行以下设备缺陷管理制度。

  第二部分 煤矿机电安全

  1、煤矿五大自然灾害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件

  (1)水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。

  2、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电虎热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定能量,可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明,电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源,约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高,电气设备的事故更易发生,因此搞好电气设备的防爆,对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

  3、矿用电气设备防爆的基本措施

  (1)采用间隔隔爆技术,比如我们使用的防爆开关,把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内,当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。

  (2)采用本质安全技术,其特点就是限制热源的热量,使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘,但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。

  (3)采用增加安全程度的措施,主要依靠提高设备设备的安全程度,降低故障率,从而防止电虎火花或危险温度的产生。

  4、隔爆性能的保证

  (1)隔爆结构要符合要求,隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能,只要宽度设计适当,在爆炸压力作用下,结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等,隔爆面的粗糙度也应符合要求。

  (2)隔爆面要有防锈措施,如电镀、硫化等,但不准涂漆,因为油漆在高温作用下易分解,使得结合面间隙变大,影响隔爆外壳的隔爆性能。

  (3)隔爆面之间的紧固及防松。

  (4)联锁和警告标志的设置。

  5、停电检修制度为了预防人身触电,在检修和拆装电气设备时严禁带电操作,在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和《煤矿安全规程》的有关规定。

  6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中,三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电,不分接其它载荷,目的是提高局部通风机的供电可靠性,减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时,具有可自动停掉动力电源,只有瓦斯降低到规定限度(甲烷1%,二氧化碳1.5%)以下时方可送电的闭锁装置;风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下,掘进工作面的动力电源才能正式送电。一旦停风,工作面内动力电源切断。人员及时撤出。

  7、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式?矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种:

  (1)附加直流电源的保护方式

  (2)零序电压保护方式

  (3)零序电流保护方式

  8、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置,用以对未送电的干线或分支线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时,漏电闭锁继电器动作,是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的2倍进行整定。

  9、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来,以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。

  10、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附近的潮湿处,设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不不小于3mm的钢板或具有同等钢管制成。埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管,但管径不得小于35mm,长度不得小于1.5m,管子上至少要钻20个不小于5mm的透眼,并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块,主接地极应用耐腐蚀的钢板制成,其面积不小于0.75m2,厚度不小于5mm。

  11、形成接地网作用井下各种电气设备即使单独设置了保护接地装置,电阻很难达到2欧姆,但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时,则两台设备带有接触电压,设接地电阻相同,为线电压的1/2。

  12、《煤矿安全规程》对井下接地母线,接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线,应用截面不小于50mm2铜线或截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接,应用截面不小于25mm2的铜线,截面不小于50mm2镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

  第三部分 通风系统概况

  按进、回风井的相对位置分为中央式(包括中央并列与中央分列)、对角式、混合式(包括中央并列与对角、中央分列与对角、中央并列与分列式等),以及分区式(分区进风和回风的独立通风系统)。

  选择通分系统主要考虑因素:

  (1)自然因素:煤层赋存状态、埋藏深度、冲积层厚度、矿井瓦斯等级、煤层爆炸性、煤层自然发火性、矿井地形条件、井田尺寸及矿井年生产能力等。

  (2)经济因素:井巷工程量大、通风运营费、设备运转、维修和管理条件等。另外根据开采技术条件,要考虑灌浆、注水以及瓦斯抽放等要求。

  xxx矿通风方式为分区式,通风方法为抽出式,采区通风系统为轨道上山和运输上山进风,回风上山回风,采煤工作面采用“U”型上行式通风,掘进工作面采用压入式通风,矿井容易时期设计需风量为139m3/s,困难时期设计需风量为146m3/s。进而选出矿井主要通风机型号为BDNO-22,电动机型号为YB355M2-8,且对矿井所需通风构筑物进行布置。

电工类实习报告 篇5

  通过一个月电工实习,我从理论到实习上的一个飞跃。这次电工实习,使我深刻地理解了实习的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实习的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实习基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

  在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,而很少会关心我们自己的实际动手能力,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实习这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到,开始的时候,老师对电路进行介绍,我还以为电工实习非常简单,直至自己动手时才发现,看时容易作时难,人不能轻视任何事。连每一根电线,都得对机器,对工作,对人负责。这也培养了我们的责任感。实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实习的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实习结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实习,就会有收获,收获就意味着我的电工技术有了提高。通过这一个月的电工技术实习,我个人收获颇丰,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:

  1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识。

  2、了解了简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯、导线开关的安装。

  3、本次实习增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实习能力和细心严谨的作风。

  我学到了很多在课本上永远学不到的东西,增长了许多电工实习经验,受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助,感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。

电工类实习报告 篇6

  题目: 浅谈数控机床加工与操作方法

  姓 名 系 别 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 12-1班 指导教师

  20xx年 05月 04日

  内容摘要

  数控技术是现代制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,离开了数控技术,

  先进制造技术就成了无本之木。数控技术的广泛使用给机械制造业生产方式、生产结构、管理方式带来深刻的变化,它的关联效益和辐射能力更是难以估计。数控技术及数控装备已成为关系国家战略和体现国家综合国力水平的重要基础性产业,其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志,实现加工机床及生产过程数控化,已经成为当今制造业的发展方向。

  本论文主要介绍数控机床的定义,数控机床初学者的要求,机床加工前的准备工作, 数控机床的程序指令,数控机床对刀操作方法,数控机床的工作原理和结构,加工特点,机床加工几何精度要求,

  数控机床的优点和缺点,数控机床与计算机实现自动技术,机床维修和生产安全要求。

  关键词:数控技术概念;加工方法;分类;刀具补偿; 1

  毕业论文(设计)成绩评定表

  内容需要下载文档才能查看

  2

  目 录

  内容摘要 ..........................................................1

  目 录 ..............................................................2

  一、数控技术的概念与特点 ...........................................3

  二、数控机床加工前的准备要求 ........................................4

  2.1数控机床的初学者要求.........................................5

  数控技术常用术语大全 ...........................................7

  2.3数控机床工作原理和结构简介 ....................................10

  2.4 数控机床加工特点 .............................................11

  2.5 数控机床的操作方法 ...........................................14

  2.6 数控车床是怎样操作的 .........................................18

  三、数控机床产生几何误差的因素 ....................................20

  3.1 普遍认为数控机床的几何误差由以下几方面原因引起 ...............20

  3.2几何误差补偿技术 ..............................................21

  四、计算机数控系统 ................................................22

  五、数控机床的分类与发展 ..........................................24

  5.1数控机床分类 ..................................................24

  5.2数控机床发展 .................................................24

  六、数控机床维修中应注意的事项 ...................................25

  七、数控加工安全规则 ..............................................26

  结论 ..............................................................26

  致谢 ..............................................................27

  参考文献 ............................................. ............28 3

  一、数控加工技术概念与特点

  简单的说就是利用数字化控制系统在加工机床上完成整个零件的加工。这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手段。同时数控加工技术也成为一个国家制造业发展的标志。利用数控加工技术可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的准确性和精度都可以得到很好的保证。总体上说,和传统的机械加工手段相比数控加工技术具有以下特点(既有优缺点):

  (一)数控机床优点

  1、加工效率高。

  利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制,所以零件的互换性强,加工的速度快。

  2、加工精度高。

  同传统的加工设备相比,数控系统优化了传动装置,提高分辨率,减少了人为误差,因此加工的效率可以得到很大的提高。

  3、劳动强度低。

  由于采用了自动控制方式,也就是说加工的全部过程是由数控系统完成,不像传统加工手段那样烦琐,操作者在数控机床工作时,只需要监视设备的运行状态。所以劳动强度很低。

  4、适应能力强。

  数控加工系统就像计算机一样,可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式,因此加工的范围可以得到很大的扩展。

  5、工作环境好。

  数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物,对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求。

  6、就业容易、待遇高。

  由于我国处于数控加工技术的大力发展阶段,大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进,却没有大量熟练数控技术操作的人员参与,因此造成该行业严重缺乏人才。

  (二)数控机床的缺点

  数控机床的主要缺点如下:价格较高,设备首次投资大;对操作、维修人员

【电工类实习报告锦集六篇】相关文章:

1.关于电工类实习报告集锦五篇

2.实用的电工类实习报告3篇

3.翻译类实习报告锦集六篇

4.传媒类实习报告锦集9篇

5.电工关于实习报告

6.电工毕业实习报告汇总五篇

7.公司实习报告锦集8篇

8.电工电子实习报告合集6篇

9.电工电子实习报告汇编6篇