6S管理心得体会
我们有一些启发后,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么好的心得体会是什么样的呢?以下是小编精心整理的6S管理心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

6S管理心得体会1
4月6日到7日,我们资产管理部全体参加了公司组织的6S管理培训。
通过学习,使我们从思想上深刻的认识到:6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式,是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。对提高企业形象,激励员工士气,促进生产文明,增加企业效益有着极大地推动作用。
6S现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个职工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习,谈谈我们的认识和感受。
通过学习,总结6S六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、人是决定事和物的主导,提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,振奋精神意志,增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念,使员工都能做到从小做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。能做好这一点,其他问题就容易解决了。
二、物是事态的表现,它不仅仅只是体现本身的形态,同时还体现着企业的形象。所以管好物也是企业管理的一项重要内容。
在对物品的管理中,要求做到有其位,有其量,有其色。有其位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐划一,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理安置。达到井然有序,操作便利之目的。
三、环境是影响人的情绪的一个主要因素。有一个良好的`工作和生活环境,可以振奋人的精神面貌,激发人的向上意思。所以创造一个优美的工作环境也是企业管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境,不仅可以使人的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时发现工作中的不足,以便及时得以解决。比如一台设备的壳体发生了裂纹,如果平时保持了设备的清洁,就能及时发现并及时处理,从而防止事态的扩大造成事故。
四、管理是企业的工作核心,抓好了管理生产才能得以顺利进行。基层管理是企业管理的重要基础,而全员管理又是企业管理的最有效手段。从每个部门抓起,从每个人员抓起,从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。有了制度就要有落实,要落实就要有监督。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益之目的。
通过学习6S管理模式,使我们认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6S现场管理模式是现代企业最有效的管理方法。学深、学透、用好6S管理方法,是我们当前工作的迫切任务。为了我们公司的发展壮大,我们每个员工都应该积极行动起来,认真学习6S现场管理方法,为公司的发展作出贡献。
6S管理心得体会2
3-4月份,检测中心在公司的指导下,结合实验室工作特点,组织全员进行了6S精益管理培训,现做一简要总结。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S开头,故而被称为5S,后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目,因安全的英语发音也是以S开头,所以被加入5S中统称为6S。
“整理”
就是将公司(工厂)内需要与不需要的东西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以区分。把不需要的东西搬离工作场所,集中并分类予以标识管理,使工作现场只保留需要的东西,让工作现场整齐、漂亮,使工作人员能在舒适的环境中工作。
“整顿”
就是将前面已区分好的,在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识,存放在要用时能随时可以拿到的地方,如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。
“清扫”
就是使工作场所没有垃圾、脏污,设备没有灰尘、油污,也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫,保持随时能用的状态,这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的东西清扫干净。
“清洁”
就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持,更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头,造成设备油污的漏油点,设备的松动等。
“素养”
就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的`工作,保持整齐、清洁的工作环境,为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守,大家都能养成遵守标准的习惯。
“安全”
是将工作场所会造成安全事故的发生源(地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等)予以排除或预防。
6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场,是否能看的清清楚楚、明明白白,其次强调的是人的规范化,即每个员工做事非常用心、非常严谨,各项工作都能做的很到位。
6S是一个有机的整体,对实验室的管理和发展均有重要意义。实验室所生产出来的产品就是检测结果,而且很多情况下是最终的结果。结果的准确性和令人信服性是非常重要的两个方面。准确性可以由严格的质控程序和技术手段来保证,但是令人信服是一个难点,通过这次的6S精益管理学习,我们找到了一条解决这个问题的办法,就是把6s管理融入到我们的日常检测工作中,建立一种我们的检测结果不容怀疑的“势”。6S课程学习过后,下一步我们将设置和推进一些6S管理活动,逐步实现实验室的6S精益管理。
6S管理心得体会3
首先感谢公司给大家带来了这么多的学习的机会。根据对6S管理方法课程的学习,令我充分认识6S监督是一种应用性很强的当场管理机制,将6S核心理念渗透到进员工的每一个环节后,可以明显增强一个企业的总体形象与员工整体的工作效能,推动公司进入一个稳步发展,在为企业发展造就更高盈利的与此同时,也为职工提供了一个干净整洁、舒服的工作氛围。
6S管理工作流程包含梳理、整治、清理、清理、素质和安全性六个方面的知识,根据对6S施工现场管理课程的学习,在这儿谈一谈我本人对6S管理方法的认知和体会。
我所在的单位为质技部化学实验室,平常工作中,做实验使用的瓶罐比较多,所使用的化学品种类也多样,那在日常工作中如何去确保实验使用的药瓶子和药物不容易错乱,不会错呢?这就需要在日常工作中立即进行合理的.梳理和整治。职工在工作中,将不常用药物放进试剂柜中,这个就空出了尽可能多地化验室工作台面的室内空间,使职工设备工作台总体维持清新。与此同时有效规范有序将桌面上的实验药物开展固定不动放置,比如将量杯所有将放在墙面挂勾上,药物在药品架子上放置时依照日常工作上职位职工应用化学品的次数按照规定开展由近到远摆放的,与此同时对各类化学品进行合理的标志,这样既能便捷职工的工作中,提升了工作效能,与此同时也避免劳动者在日常工作上发生药物应用不正确的态势。化学实验室在日常工作中应当始终保持办公场所清洁,这并不只因为化学实验室是一个企业的窗口形象,而是一个办公场所的生活环境严重危害着工作人员工作中的情绪和高效率。在日常工作上,劳动者在一项完毕后一定要对办公环境开展清理,那样才能保证作业现场的整洁。如何把工作中境界清洁持续下去呢?这就需要将日常的清理、清理开展规范性与系统化,将环境整洁的工作氛围场地持续下去。
化学实验室是一个精英团队,在这样一个团队中每一个人有自己的工作中,不过这些工作中又存在着一定的相关性,这个工作互相的相关性又严重影响工作效能。要确保这个团队良好合理的运转,这个时候就需要职工养成良好职业习惯,遵循工作标准。在日常工作中,基层管理人员可以去激发职工的工作主动性,职工的积极性被调整后,工作效能显著便会提升,团队合作能力与运行能力会有效提升。
根据对6S施工现场管理课程的学习,令我充分认识将6S管理方法应用到日常工作上的每一个环节之后,会有合理促进日常工作中优良规范有序开展,与此同时可以激发职工的工作主动性,提升职工工作效率,协助职工养成良好职业习惯,进一步为职工制造出本人发展机会,无形之中便会为公司发展制造出大量盈利。
6S管理心得体会4
通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感触深刻,“6S”管理制度是一项全面、细节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素质方面持续地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。
生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化水准较低,能够说是清一色的体力劳动者,所以,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而“6S”管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把“6S”管理模式使用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提升车间在众人眼中的形象。
⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合“6S”模式必须对工作现场,各设备实行整理,分清工作中的`必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并经常性地实行检查,从而保持工作现场整洁,创造一个好的工作环境。
⑵对工作现场应经常实行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、焕然一新的感觉,改善职工的工作环境,提升职工的劳动兴趣。
上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提升车间文化,建设高素质、高水平的生产团队,提升车间整体形象与战斗力,只有这样才能安全、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6S管理心得体会5
6S监督是我机焦一厂新颁布的一项细节性、规范化、标准化的当场管理制度,规章制度在队组中实施的4个多月时间内,对队组工作也起到了高效的功效。
最先,从施工现场管理中谈起,如今各操作间、操作室、更衣间等地方物品都可以做到井然有序摆放的,当场看不到了平日的一些油胶手套、污毛巾、废旧纸张等物存有,物件也不在乱七八糟摆放的,专用型物件都能放置于固定不动住址,当场整洁、干净整洁给人一种舒服的感觉。想当年让她们清理整顿很多员工还不能理解,觉得多此一举,不服从安排,可经过一段时间的正面教育实施以后,能够取得这样的`工作成果,令人感到很欣慰。
次之,又从安全性规范化层面说起,自执行规章制度近几个月时长,使队组的各种工作也趋向正大规划、安全化。安全警示标志的应用,安全性严禁事项标示,当场高效的监测,危险品的特别提醒等都让员工深刻认识到在哪儿应确保安全,极大地提升了员工的安全防范观念,提升了员工的工作安全指数。
从的工作业绩考核层面说起,6S规章制度的实行,高效地提升了职工工作效率,各种专用专用工具,如独特操作过程中的常用工具,岗位工都确切地了解其置放住址,在急需用钱时都可以立即取下,合理提升了工作效能,与此同时,自然环境的提升保持警惕了员工工作激·情,工作效能也上来了,最突出的是作业队的公布速率获得了提升,工作效能也有了很大提升。
第四、6S的管理推行,班组管理下去方便了,工作上大伙儿就按6S规范事,将6S的工作思路,发挥到日常日常生活,构成了对各种难题、故障排除的归整工作中,也更有助于各项任务有高效率、高品质,准时、按量地做好,规范化、规范化工作也加强了。
第五、提升职工的素质,6S运作后我们在日常实践工作中,逐渐意识到了清除、整治、清理、安全性、标准这5S推行来给大家益处和工作之便捷,大伙儿意识到了工作需求仔细认真全身心投入到,将工作做精做细、做细、需要一个干净整洁文化的环境与和睦安全的保障,时间久了,人们都培养一种主动、积极主动工作的态度,工作方面不会再散漫,疏忽大意,使队组工作中呈现一种新风貌、新气象。
但是也有不足之处,队组例如在环境卫生的清洁层面做的也有缺乏,还无法完全坚持不懈,需要在之后工作上勤奋改善。
6S的管理实行,给队组产生众多益处,增强队组职工爱岗敬业精神,变得更加有益于与提升队组战斗能力。因而,在今后的工作中,我们应该更努力实行6S的管理创新性核心理念。以求各项任务由浅入深,促进队组各项任务做的更好,更具有规范性合理化一、规范化,争取队组总体安全工作更上一层楼。
6S管理心得体会6
在学校推行6S管理,无非是师、生、物的规范。实行6S管理,规范校区管理,消除师生马虎的心理,养成认真工作的习惯,遵守规范,养成礼貌的习惯。6S管理的重点是提高人的素养,发挥人的积极主动性。教育资源中,人力资源最重要,优势最大,人多思维千差万别,我们需要工作认真、细致、热情,而且不断学习、总结、改进,提高自己的工作质量。同时,6S管理的实施可以减少人员、设备、地点、时间等的浪费,降低生产成本。只有将6S管理的理念带入自己的工作中,才能完美高质量地提高师生的工作、学习效率,建立良好的教育教学秩序和环境,其最终目的'是提高师生素质,创建校区管理特色。
6S管理的标准从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个方面展开,制定详细的标准要求。细分的标准,严密的规章制度,这是班级管理的基础,也可以防止学生互相推问。
6S管理能够培养学生的行为习惯和综合能力,我们必须始终把管理的持续性作为工作重点进行落实。管理持续化是6S管理的内涵,是持续推进的保障。
6S管理心得体会7
工厂管理是现代企业发展的重要环节,它涵盖了诸多管理技巧和策略。而工厂管理精神则是指在企业的生产运营中培养和发扬起来的精神面貌和管理理念。通过参与和观察工厂管理,我积累了许多心得体会,这些体会在我个人成长和职业发展的道路上都起到了积极的推动作用。在此,我将主要从建立信任和沟通、提升团队合作、追求卓越品质、持续创新进取以及注重员工关怀五个方面阐述我的体会,以期能够对广大从事工厂管理工作的同仁提供一定的借鉴与帮助。
首先,建立信任和沟通是工厂管理精神的核心之一。在工厂管理中,领导者应该建立起与团队成员之间的互信和信任,这样才能够让团队成员心无旁骛地投入到工作中去,积极主动地发挥自己的优势。同时,领导者还应注重与团队成员的沟通,倾听他们的想法和建议,共同解决问题和优化工作流程。只有建立起信任和有效的沟通才能够形成良好的工作氛围,提高工作效率。
其次,提升团队合作也是工厂管理精神中的重要一环。团队合作不仅可以凝聚人心,还可以发挥集体的智慧,解决各种问题和挑战。在工厂管理中,领导者应该充分利用团队成员的才能和潜力,激发他们对工作的热情和创造力。同时,还应加强团队间的协作和协调,形成团队一体化的工作模式。只有团结一心、密切配合,才能够实现工作目标,取得更好的成绩。
第三,追求卓越品质是工厂管理精神的核心要义之一。在现代企业管理中,要提高产品的质量标准,务求精益求精。在工厂管理中,领导者应当将卓越品质作为核心价值观培养和传承。他们应该建立起全面质量管理体系,并通过完善的检验和反馈机制,不断优化产品的质量控制流程。只有始终追求卓越的品质要求,才能够提升企业的竞争力和市场份额。
第四,持续创新进取是工厂管理精神的'重要一环。在当今竞争激烈的市场环境中,企业必须要具备创新的能力和进取的精神,才能够不断适应市场的变化和顺应时代的发展。在工厂管理中,领导者应该鼓励团队成员不断探索和实践,促进技术创新和流程创新,提高工作效率和质量。只有不断创新进取,企业才能够保持竞争优势,不断向前发展。
最后,注重员工关怀也是工厂管理精神不可或缺的一部分。在工厂管理中,领导者应该关心员工的身心健康,并提供必要的关怀和帮助。他们应该为员工创造良好的工作环境和发展空间,提供相应的培训和成长机会。只有注重员工关怀,才能够激发员工的工作热情和创造力,提高员工的满意度和忠诚度。
工厂管理精神是企业成功的重要保证,它能够提升企业的竞争力和市场影响力。通过我在工厂管理中的亲身参与和观察,我深刻认识到了建立信任和沟通、提升团队合作、追求卓越品质、持续创新进取以及注重员工关怀等要素的重要性和价值。我相信,只要把这些精神内化于心,转化为具体的实践行动,我将能够在职业生涯中不断成长,为企业的发展做出更大的贡献。同样地,我也希望广大工厂管理人员能够共勉,共同努力,打造出更加优秀的工厂管理团队。
6S管理心得体会8
6S管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。
首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。
其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的'安全防护意识,提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起,6S制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效 提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。
第四,6S管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6S标准事,将6S的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。
第五,提高员工的素养,6S运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5S实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。
6S管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6S管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。
6S管理心得体会9
人的安全管理行为除了内因的作用和影响安全责任外,还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的关键步骤影响。外部环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。生物膜的运行失常及布置不当,会影响人的识别与操作,造成混乱和差错,打乱人分的正常活动。
即会出现这样的模式:环境差——人的心理受不良抑制——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之,环境好,能调节人的心理,激发人的有利情绪,有助于人的行为。物设置恰当、运行正常,有助于人的控制和操作。环境差造成人则的不舒适、疲劳、注意力分散,人的正常能力受到影响,从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷,影响人机信息交流,操作协调性差,从而引发人的不愉快刺激,产生急燥等不良情绪,引起误动作,导致不安全行为。要保障人的安全行为,必须创造很好的环境,保证物的狮属和合理。使人、物、环境更加谐调,从而增强人的数据安全行为。
每个单位都希望同时实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标,推行“6S”管理能够真正办到人、机、料、法、环的.有机结合,是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此,我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。
总之,6S其实也可说是一个行动方针,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又集中体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而简便,它整体素质是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。
6S管理心得体会10
近几个月,厂办、车间号召我们认真学习“6S”管理,把“6S”管理中心精华应用到自己的实际工作中,全面推进车间、班组的整体工作水平,“6S”管理
是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法,它是以现场管理为主体,以提高工作效率为目的,逐步改变职工工作心态、工作方法,养成一个好的工作习惯,提高个人素质,全面推进自身、班组、车间整体工作水平,提高环境质量,确保安全、稳定的生产秩序。
“6S”管理中的精细划分,使我认识到过去管理中存在的不足。
作为一名化验工段长,对“6S”管理中提出的整理、整顿特别敏感,从学习“6S”以来,以来,对化验药品、仪器重新划分、归类、存放,把所有的药品贴上明确的'标签,并每隔四天进行清扫、擦拭,做到干净、卫生。真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。“6S”管理它需要一个漫步的过程,它只有开始、没有结束。它需要我们每个职工共同维护,它能培养职工工作的兴趣,陶冶职工的情操,锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。
“6S”管理看似简单,却很实用,是提高管理水平的良方,它着重强调了人的意识、行为、习惯,强调了工作习惯,从而培养出一支优秀的团队。
我们做为车间基层的一名管理者,要时刻提醒自己,从自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不断总结、积累。证“6S”管理做为我们工作的指南,带领工段一班人坚持沿着“6S”提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。
6S管理心得体会11
通过部门组织生产管理人员培训6S生产管理感受深刻,"6S"管理制度是一项全面、细微环节的,规范性的,标准化的管理性措施。其管理内容由表及里,由外向内,从表面素养方面不断地进取改善车间的各项管理,进而将车间的各项工作做的更精、更细,塑造一个优秀的,有战斗力的团队。 生产车间的工作环境比较差,人员较多、岗位多,而且员工文化程度较低,可以说是清一色的体力劳动者,因此,在别人的眼中认为,生产车间是集脏、乱、差为一体的工作车间。而"6S"管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药,只要把"6S"管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。
整理、整顿、清扫、清洁这4S的推行,有利于改善我们的工件环境,进而改善和提高车间在众人眼中的形象。 ⑴针对车间岗位多,设备、人员多的现象,结合"6S"模式必需对工作现场,各设备进行整理,分清工作中的必需品、专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安置的安置,并常常性地进行检查,从而保持工作现场整齐,创建一个好的工作环境。
⑵对工作现场应常常进行彻底清扫,使工作现场能清洁如新,给人一种明朗、面貌一新的感觉,改善职工的.工作环境,提高职工的劳动爱好。
⑶"6S"管理制度必需要很好地坚持下去,不能图一时兴起,风声大。雨点小,坚持一段时间,就很快松懈下来,这决起不到管理目的,如我们在日常巡检中发觉违章或违规操作的有的刚好去制止,而有的睁一眼,闭一眼,这是决不行取的,而应不论违章程度大小,都应刚好去制止并领其刚好整改过来,从而在员工心中行成一种意念,这工作必需正规去操作,决不能有私心杂念,去钻管理空子,只要钻了空子是肯定要受惩罚的,进而在每位员工心中行成一种好的工作看法,只的每位员工,每份工作都做好了,车间整体工作肯定能上一个台级。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生产车间整体素养的培育与提高,让我们推行"6S"管理努力去创建一个干净、整齐、有序、平安、文明的工作环境,有效地去激发每位员工的主子翁精神,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒散,拖拉不正之风,在潜移默化中提高车间文化,建设高素养、高实力的生产团队,提高车间整体形象与战斗力,只有这样才能平安、保质、保量去完成公司下达各项工作任务。
6S管理心得体会12
通过王颖老师的班级6S管理培训主题分享,使我更深刻地意识到在今天这样的时代,班主任不再是班级的主体,而是要让学生有主人翁意识,自觉做好班级内的各项事务,只有这样才能让班级变得更好。过多的管理干预容易造成反面效果。因此恰到好处地放手,让学生自己去管理班级,做班级的主人翁,才更能够把班级集中起来管理。
班级工作,事无巨细,精细化管理,是一项长期细致的教育工作。任何事情都会有它与众不同的`规律,熟练地掌握和运用方法与技巧,会使班主任工作收到事半功倍的效果。班级管理中最重要的一项工作是与学生的沟通,而勤于沟通既是一门学问,又是一门艺术,更需要做到耐心、周到、妥帖、细致。
6S管理心得体会13
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??所有的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的'素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使四川航天物流公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推进6S,形成处处6S,时时6S的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。不但要将6S贯彻到行动中去,而且还要将6S似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。例如正在着手处理公司长期库存在库房中的积压物品和废旧物品,就是要把必需品和非必需品进行分类,为仓库腾出空间。这样,就可以达到整理的作用,因而可以减少生产中各种浪费。同样,我们也认识到,在抓好6S活动工作中,我们还必须提高公司员工的整体素质和业务水平,并健全各项管理制度,并得以坚持以制度管理,这样就可以为6S活动的推行提高基础,因为6S活动的中心就是在于“坚持”。在工作中,我们离6S的要求还有很大差距。例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有很多方面要改善。这是日日做,天天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必须得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、干净整洁,将设备保养得锃亮完好,并把这些工作制度化、标准化的管理工作还必须更进一步加强。通过学习,我们应该严格按照公司推行6S管理推进重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6S六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6S管理在公司得到严格的执行。
6S管理心得体会14
自进行“6S”主题活动一年来,本店铺真切地看见了所属烟草转运站所发生的巨变:职工的精神风貌焕然一新,办公场所更为秩序井然,办公环境大幅改进,工作效能也明显增强,同事们都是对的这一活动开展莫不拍巴掌称好。
经实践活动证明“6S”当场管理机制是一种优秀、经济实用的施工现场管理方式,包含梳理、整治、清理、清理、素质、安全性六个一部分,基本功能是为企业发展处理好赖以生存的室内空间、维持环境清洁、产生良好的习惯、重视安全等诸多问题。转运站实施的“6S”
目标管理,能改善和提高企业形象,推动工作效率提升。
在实施“6S”目标管理前,货运物流办公室里的办公设备放置看起来杂乱,有一些办公设备、书本资料和与私人用品摆在一起,乱倒并且没有进行梳理和区划部位,查找资料时不便,如此一来,大大的`严重影响工作效能。通过梳理后,使室内空间获得了灵活运用,且通过对各类物件展开了区划,贴上了标识,整齐划一、便捷搜索、工作的时候的情绪更为舒适,高效地提升了工作效能。
从乱七八糟的办公场地到秩序井然的工作氛围,所有的一切,显而易见便是“6S”目标管理所取得的极大成果。进行“6S”目标管理的根本目的,便是促进工作,提升员工素养。大家无法满足现阶段“6S”目标管理获得的成效,还需要再次夯实和维持好早已取的成效,让出色的品德修养习惯化。大家不仅要把“6S”落实到行动中去,并且还要将“6S”像规章制度一样的实行,如:我们自己的衣着、工作中术语,礼仪等各个方面难题也要注意规范化,并养成好的习惯。由于,这将鼓励、正确引导大家积极主动改善自身,持续给我物流中转站导进各种各样前沿的管理模式提供良好的服务平台,使物流中转站的各项任务更上一层楼。
6S管理心得体会15
首先,班主任要热爱、关心学生和明白学生,成为学生的知心朋友,这是做好各项工作的前提和基础。课前、课后与学生多沟通,给予问候和关心。
班主任不必刻意去对学生进行思想教育,而是要注重学生的学习情绪、生活状况、身体状况等。要善于发现学生的.优点,发现问题及时跟进沟通解决,在沟通的过程中,师生双方由说理、谈心再到知心,让学生更好地理解班主任的教育理念及观念,增进师生关系。通过表扬式教育提升学生自信心。我认为班主任工作要具有爱心,责任心,这样才能更好地管理一个班级。
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